私人珠宝定制详细流程

　　

　　第一步：概念与设计

　　

　　由泰山珠宝镶嵌的设计师将自己的构思与您沟通后手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。
 

　　

　　第二步：工匠雕刻蜡版

　　

　　泰山珠宝镶嵌的首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
 

　　

　　第三步：胶膜注蜡

　　橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模。
 

 

　　

　　第四步：挑选配石

　　根据银版以及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。

　　

　　第五步：完成蜡型

　　

　　准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。

　　

　　第六步：种蜡树

　　

　　将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡帮上，最终得到一棵形状酷似大叔的蜡树，准备进行浇铸。

　　

　　第七步：称蜡树

　　

　　种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。

　　

　　第八步：灌石膏

　　

　　将种好的蜡树，连底盘一起套上不锈钢筒，并将相对应重量的石膏浆沿着钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然放置6-12小时，使石膏凝固。

　　

　　第九步：烘焙石膏

　　

　　将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。

　　

　　第十步：取出石膏模

　　

　　取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。

　　

　　第十一步：浇注液体黄金

　　

　　将已经熔化配好的金水，从水口注入。

　　

　　第十二步：离心工艺浇铸

　　

　　使用真空感应离心浇铸机浇铸。

　　

　　第十三步：石膏模炸洗及清洗

　　

　　铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后，自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。

　　

　　第十四步：剪切铸件

　　

　　将金树上的首饰沿着水口底部剪下晾干。

　　

　　第十五步：滚筒抛光工艺

　　

　　用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒，随旋转摩擦使表面平整光亮。

　　

　　第十六步：砑光工艺

　　

　　砑光全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。

　　

　　第十七步：抛光工艺

　　

　　使用抛光机对首饰进行打磨抛光，直至表面平整光滑和明亮。

　　

　　第十八步：挑选宝石

　　

　　将宝石手工分拣，拣出适合的颜色、切割、大小匹配的，准备进行镶嵌。

　　

　　第十九步：镶嵌宝石

　　

　　手工镶嵌每一粒宝石。

　　

　　第二十步：质量控制

　　

　　将制作好的珠宝，逐个进行精细检验，以确保质量的合格。

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